กรณีโครงการปรับปรุงระบบเซอร์โวเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

ผู้ผลิตอะลูมิเนียม extrusion ใหญ่ต้องการที่จะปรับปรุงเครื่องพัดลมอลูมิเนียม 1400T และ 1250Tเพื่อลดการบริโภคพลังงาน และปรับปรุงความมั่นคงในการผลิต

ระบบเดิมที่ใช้เครื่องยนต์แบบไม่สมองสามเฟส พร้อมปั๊มไฮดรอลิกซึ่งทํางานด้วยความเร็วคงที่ ไม่ว่าจะเป็นสภาพภาระ

ซึ่งทําให้เกิดการสูญเสียพลังงานที่สําคัญในช่วงที่ไม่ใช้อัด

• การบริโภคไฟฟ้าสูง

• การสูญเสียพลังงานจากการไฮดรอลิก

• เครื่องยนต์ทํางานด้วยความเร็วคง

• ประสิทธิภาพต่ําในช่วงระยะว่าง

• อุณหภูมิการทํางานสูง

การสูญเสียพลังงานในระบบไฮดรอลิกประเพณี25%~35% ของพลังงานออกของมอเตอร์.

เครื่องพิมพ์ extrusion ทุกเครื่องมี:

พลังงาน AC
│
สตาร์-เดลต้า สตาร์เตอร์
│
เครื่องยนต์ไม่สมอง
│
ปั๊มไฮดรอลิก
│
เครื่องพิมพ์ extrusion

เนื่องจากความเร็วของเครื่องยนต์ถูกคงที่ ระบบไฮดรอลิกวาล์วระบายน้ําเพื่อควบคุมความดันส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงานอย่างมาก

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ เครื่องยนต์เดิมและตู้ควบคุมระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว.

พลังงาน AC
│
การขับเคลื่อน servo
│
เครื่องยนต์เซอร์โวเย็นด้วยน้ํามัน
│
ปั๊มไฮดรอลิก
│
เครื่องพิมพ์ extrusion

มอเตอร์เซอร์โวปรับความเร็วขึ้นอยู่กับความต้องการไฮดรอลิกในเวลาจริงของเครื่องบด

ซึ่งทําให้ระบบสามารถส่งพลังงานที่ต้องการเท่านั้นการกําจัดการใช้พลังงานที่ไม่จําเป็น

ระบบ servo ให้การควบคุมพลังงานตามต้องการ.

ระบบประเพณี:

อัตราการหมุนของมอเตอร์
→ การไหลของปั๊มน้ํามันคง
→ ความดันที่ควบคุมโดยวาล์วระบาย
→ พลังงานแปลงเป็นความร้อน

ระบบเซอร์โว:

การตรวจสอบความต้องการภาระ
→ การขับเคลื่อน servo ปรับความเร็วของมอเตอร์
→ ไฮดรอลิกไหลตรงกับความต้องการจริง
→ การสูญเสียพลังงานอย่างน้อย

กลยุทธ์การควบคุมนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกได้อย่างสําคัญ

วงจรเครื่องพิมพ์ extrusion แบบทั่วไป:

พลังงานสูงจําเป็นเพียงแค่ในช่วงขั้นตอนการดึงแต่เครื่องยนต์แบบดั้งเดิมจะทํางานอย่างเต็มความเร็ว ตลอดรอบ

การควบคุมแบบเซอร์โวกําจัดความอ่อนแอนี้

ประหยัดไฟฟ้าต่อปี:

22 kW × 24 ชั่วโมง × 319 วัน
= 168,432 kWh

ประหยัดค่าไฟฟ้าประจําปี:

≈ 128,000 RMB

ประหยัดไฟฟ้าต่อปี:

160,776 kWh

ประหยัดค่าไฟฟ้าประจําปี:

≈ 122,000 ยูเอ็นบี

นอกเหนือจากการประหยัดพลังงาน การปรับปรุงเซอร์โวยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ผลิตผลิตเพิ่มขึ้นโดยประมาณ2%.

ระบบเซอร์โวให้:

• การควบคุมความเร็วอย่างแม่นยํา

• ความดันการดึงออกที่มั่นคง

• ความช้าลงอย่างราบรื่นในตอนท้ายของการดึง

นี่ทําให้ดีขึ้นคุณภาพและความสม่ําเสมอของสินค้า.

ประโยชน์ประกอบด้วย

• ลดการกระแทกทางไฮดรอลิก

• อุณหภูมิน้ํามันต่ํากว่า

• อายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวกว่า

• ค่ารักษาที่ลดลง

ระบบนี้มีฟังก์ชันการป้องกันที่สมบูรณ์แบบ เช่น

• การป้องกันความอ้วน

• การป้องกันความแรงเกิน

• ป้องกันอุณหภูมิเกิน

• การป้องกันวงจรสั้น

• ระบบเตือนและล็อค

การออกแบบไฟฟ้าทั้งหมดมาตรฐาน IEC.

โครงการการปรับปรุง servo ได้สําเร็จการปรับปรุง เครื่องพิมพ์ดัดไฮดรอลิกประเพณีระบบควบคุม servo ประสิทธิภาพสูง.

• ประหยัดพลังงาน:ประมาณ 20%

• ประหยัดไฟฟ้าต่อปี:สูงสุด 168,000 kWh

• การเพิ่มผลิต:ประมาณ 2%

• การตอบแทนการลงทุน:ประมาณ 17-18 เดือน