ZFeng 310 ซีรี่ย์ 7.5Kw-T-G กล่องเวกเตอร์ทั่วไปความถี่แปร

ZFeng 310 ซีรี่ย์ 7.5Kw-T-G กล่องเวกเตอร์ทั่วไปความถี่แปร

เครื่องขับเคลื่อนเวกเตอร์ (vector drive) เป็นชนิดของเครื่องแปลงพลังงานที่ใช้เทคโนโลยีควบคุมเวกเตอร์ในการบริหารความเร็วและทอร์คของมอเตอร์ ACเครื่องแปลงเวกเตอร์ใช้แบบคณิตศาสตร์ที่ทันสมัย เพื่อแยกกระแสของมอเตอร์ออกเป็นสองส่วนส่วน: กระแสกระตุ้นและกระแสมอร์ท การแยกแยกนี้ทําให้การควบคุมของกระแสแม่เหล็กและมอร์ตเป็นอิสระ ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการควบคุมที่ดีกว่า

หลักการหลักของการควบคุมเวกเตอร์เกี่ยวกับการแปลงกระแส AC สามเฟสเป็นกรอบอ้างอิงหมุน (กรอบdq) ที่ตรงกับการไหลของหมุนของมอเตอร์โดยการควบคุมกระแสไฟฟ้าในแกน dq, อินเวอร์เตอร์สามารถควบคุมความเร็ว, ทอร์ค และตําแหน่งของมอเตอร์ได้อย่างแม่นยํา แม้จะอยู่ในสภาพภาระที่แตกต่างกัน

ลักษณะสําคัญและข้อดีทางเทคนิค

• การควบคุมความแม่นยําสูง: การควบคุมเวกเตอร์ทําให้การควบคุมความเร็วและทอร์คได้แม่นยํา โดยความแม่นยําในการควบคุมความเร็วทั่วไปถึง ± 0.1% และการตอบสนองทอร์คภายในมิลลิวินาที
• ระยะความเร็วที่กว้างขวาง: รองรับการทํางานที่เรียบร้อยจากความเร็ว 0 ถึงความเร็วสูงสุด, ทําให้ไม่ต้องใช้เซ็นเซอร์หรือเครื่อง Encoder เพิ่มเติมในหลาย ๆ การใช้งาน
• ผลประกอบของทอร์คที่ดีขึ้น: ให้ทอร์คเต็มที่ความเร็วศูนย์ และการตอบสนองทอร์คที่ดีกว่าระหว่างเร่งและลดความเร็ว ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการทอร์คเริ่มต้นสูง
• ประสิทธิภาพด้านพลังงาน อัลการิทึมที่พัฒนาขึ้น ทําให้การใช้พลังงานดีที่สุด ลดการสูญเสียพลังงานและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงาน
• การควบคุมแบบปรับปรุง: เครื่องแปลงเวกเตอร์หลายเครื่องมีความสามารถในการควบคุมแบบปรับปรุงที่ปรับปริมาตรโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับลักษณะของมอเตอร์และสภาพภาระการปรับปรุงความสะดวก.
• อินเตอร์เฟซการสื่อสาร: มักมี RS-485, Ethernet หรืออินเตอร์เฟสการสื่อสารอื่น ๆ สําหรับการบูรณาการกับเครือข่ายอุตสาหกรรมและการติดตามทางไกล

ความ สําคัญ ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่

อินเวอร์เตอร์เวกเตอร์มีบทบาทสําคัญในอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ทันสมัยโดย:

• การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ทําให้สามารถควบคุมอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ได้รวดเร็วและแม่นยํามากขึ้น ลดเวลาวงจรและเพิ่มผลิต
• การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์: การให้ความเร็วและทอร์คควบคุมอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความสม่ําเสมอและมีอาการบกพร่องน้อยลง
• ลดการใช้พลังงาน: ปรับปรุงการทํางานของมอเตอร์และลดการเสียพลังงาน ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่ต่ํากว่าและประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม
• การเพิ่มความยืดหยุ่นของระบบ: การสนับสนุนประเภทและการใช้งานของมอเตอร์ที่หลากหลาย, การปรับปรุงการออกแบบและการบูรณาการของระบบ