PLC ประสิทธิภาพสูง: การประมวลผลที่รวดเร็วเป็นพิเศษและการควบคุมที่แม่นยำสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

PLC ที่มีประสิทธิภาพสูง: การประมวลผลอย่างรวดเร็วและการควบคุมอย่างแม่นยําสําหรับอุตสาหกรรมอัตโนมัติ

PLC (Programmable Logic Controller)เป็นระบบอิเล็กทรอนิกส์การทํางานแบบดิจิทัล ที่ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม โดยใช้ความจําที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ เพื่อเก็บคําสั่งในการดําเนินการตามกลยุทธ์การควบคุมลําดับ, เวลา, การนับ, การประกอบการคณิตศาสตร์, ฯลฯ และควบคุมชนิดต่างๆ ของเครื่องจักรหรือกระบวนการผลิต ผ่านข้อมูลเข้าและออกแบบดิจิตอลหรือแอนาล็อก

I. คุณสมบัติพื้นฐานของ PLC

1. ความน่าเชื่อถือสูง: PLC ใช้เทคโนโลยีวงจรบูรณาการขนาดใหญ่และกระบวนการผลิตที่เข้มข้น โดยวงจรภายในมีเทคโนโลยีป้องกันการแทรกแซงที่ทันสมัย
2. โปรแกรมง่าย: PLC ใช้ภาษาเขียนโปรแกรมที่เป้าหมายให้กับผู้ใช้ เช่น แผนการบันไดและรายการคําสั่ง ซึ่งเข้าใจง่าย และเรียนรู้และเรียนรู้ได้ง่าย
3. ฟังก์ชัน ที่ มี ประสิทธิภาพ: PLC มีฟังก์ชันหลายประการ รวมถึงการปฏิบัติงานทางตรรกะ การกําหนดเวลา การนับ การควบคุมลําดับ การกํากับ PID และการสื่อสารข้อมูลสามารถตอบสนองความต้องการการควบคุมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนหลายอย่าง.
4. การ ติดตั้ง และ ดูแล ง่าย: PLC มีขนาดเล็กและเบา, สะดวกในการติดตั้งและสายไฟง่าย. นอกจากนี้, PLC มีสมรรถนะการตรวจสอบตัวเอง,ทําให้สามารถตรวจพบและแจ้งความผิดพลาดในทันเวลา เพื่อการบํารุงรักษาและแก้ไขปัญหาที่สะดวก.
5. ความยืดหยุ่นและความสามารถในการขยาย: จํานวนจุด input/output ของ PLC สามารถขยายขึ้นตามความต้องการ และมันสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่น ๆ (เช่นคอมพิวเตอร์, PLC อื่น ๆ เป็นต้น)) ผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสารเพื่อให้เกิดการแบ่งปันข้อมูลและการควบคุมทางไกล.

II. หลักการทํางานของ PLC

กระบวนการทํางานของ PLC โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลัก:ขั้นตอนการเก็บตัวอย่าง input, ขั้นตอนการดําเนินการโปรแกรมผู้ใช้ และ ขั้นตอนการอัพเดท.

1. ขั้นตอนการเก็บตัวอย่าง input: PLC สแกนและอ่านสถานะและข้อมูลเข้าทั้งหมดตามลําดับ, เก็บเก็บมันในหน่วยที่ตรงกันในพื้นที่ภาพ I / O. หลังจากการเก็บตัวอย่างเข้าเสร็จสิ้น,มันเปลี่ยนไปสู่การดําเนินการโปรแกรมผู้ใช้งานและผลิตระยะการอัพเดท.
2. ขั้นตอนการดําเนินการของโปรแกรมผู้ใช้: PLC สแกนโปรแกรมผู้ใช้ (แผนภูมิบันได) ตามลําดับจากบนไปล่าง เมื่อสแกนแผนภูมิบันไดแต่ละตัว it first scans the control circuit composed of various contacts on the left side of the ladder diagram and performs logical operations on the control circuit composed of contacts in a left-to-right and top-to-bottom order. จากนั้น, โดยใช้ผลการประกอบการทางตรรกะ, มันอัพเดทสถานะของบิตที่ตรงกันของโค้ลทางตรรกะในพื้นที่ที่เก็บของระบบ RAM,หรืออัพเดทสถานะของบิตที่ตรงกันของ coil ผลิตในพื้นที่ภาพ I / O, หรือกําหนดว่าจะดําเนินการตามคําสั่งฟังก์ชันพิเศษที่ระบุในแผนภูมิบันไดหรือไม่
3. ขั้นตอนการอัพเดท: หลังจากสแกนโปรแกรมผู้ใช้งาน, PLC เข้าสู่ระยะการปรับปรุงผลิต.CPU อัพเดทวงจรล็อคผลิตทั้งหมดตามภาวะที่ตรงกันและข้อมูลในพื้นที่ภาพ I / O แล้วขับเคลื่อนอุปกรณ์ด้านนอกที่ตรงกันผ่านวงจรผลิตในจุดนี้, มันคือผลิตจริงของ PLC

III สาขาใช้งานของ PLC

1. อุตสาหกรรมผลิต: ในอุตสาหกรรมการผลิต PLC ใช้ในการควบคุมอุปกรณ์กลต่างๆ บนสายการผลิต เช่น เส้นประกอบ เส้นบรรจุ และสายขนส่ง เพื่อบรรลุการผลิตแบบอัตโนมัติ
2. การจัดการพลังงาน: PLC สามารถใช้ในการติดตามและควบคุมการบริโภคพลังงาน เช่น ไฟฟ้า น้ํา และก๊าซ ช่วยให้บริษัทสามารถประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซได้
3. การควบคุมการจราจร: ในระบบการจราจร, PLC ใช้ในการควบคุมสัญญาณการจราจร, ลิฟท์, เซ็นทรัลและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการจราจร.
4. อัตโนมัติอาคาร: PLC ใช้ในระบบอัตโนมัติอาคารเพื่อควบคุมระบบแสงสว่าง แอร์ ปรับอากาศ ปรับอากาศ ปลอดภัย และระบบอื่น ๆ เพื่อบรรลุการจัดการที่ฉลาด
5. การควบคุมกระบวนการ: ในอุตสาหกรรม เช่น สารเคมี, น้ํามัน, และยา, PLC ใช้ในการควบคุมปริมาตร เช่น อุณหภูมิ, ความดัน,และอัตราการไหลผ่านระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อรับรองความมั่นคงของกระบวนการและคุณภาพสินค้า.